102
 2016-10-07    

创新发展模具技术对机床要更高的要求

核心提示:创新发展模具技术对机床要更高的要求 随着消费类产品更新换代速度的加快,模具技术也在不断的发展,对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求,因此电火花加工模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来。为实现模具型腔及其相关部位
 创新发展模具技术对机床要更高的要求 随着消费类产品更新换代速度的加快,模具技术也在不断的发展,对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求,因此电火花加工模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来。为实现模具型腔及其相关部位的高速加工,机床需要具备以下特点:
 
    1.由于模具正在向大型化方向发展,几吨到几十吨的模具非常普遍,因此要求机床工作台面能承受大重量,这*要求设备必须具有大承重和高刚性的特性,还必须有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。另外,模具材料的强度和硬度都很高,加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔,因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量,用于模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度,以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。
 
    2.高转速和大功率高速加工是发展方向,高速铣削在模具加工中已显示了极大地优越性。为了适应模具型腔曲面的加工,刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径,以免加工过程中刀具与工件发生“干涉”。由于刀具直径小,因此要求主轴转速非常高,国外高速加工机床主轴转速已达到4万~10万r/min,快速进给速度可达3万~6万min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次装夹中完成,故主轴功率要大,中等尺寸模具铣床加工中心的主轴功率常为10~40kW,有的甚至更高。
 
    3.能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成,且许多模具具有深孔腔。为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性加工,机床需要多轴联动,且具有良好的深孔腔综合切削能力。可以采用五轴联动加工中心,除了三个坐标的直线运动外,还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台可以多轴联动进行连续回转进给,从而适用于加工具有复杂型腔曲面的模具零件。
 
    可以说,复合加工是模具加工的发展方向之一。虽然加工中心已能将许多机加工工序复合在一台机床上实现,但这仍不能完全适应模具加工,将机械加工与电、化学、超声波等不同原理加工方法进行复合,兼备两种以上工艺特点的复合加工在今后的模具制造中将有广阔的前景。
 
微信公众号:VMAOHUI,参与城乡互动及公益和认养行动,体验一米菜园阳台种植和做客农家休闲游,定期抽奖有惊喜!扫一扫二维码关注,您又多一个朋友。
【注】凡本网注明“来源:XXX(非维贸网中国制造)”的作品,均转载自其他媒体,或本网会员发布的内容,均为传递更多信息,并不代表中国农产品网赞同其观点和对其真实性负责,被转载网站、媒体、当事人若认为有侵权之处,作者可将文章内容、身份证明、版权证明、联系方式发送邮箱a@weimao.net我们将在第一时间予以处理。
外贸业务员开发客户,找海外活跃买家,获更多贸易机会,跨境电商B2B,登陆维贸网。
分享
[ 资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

相关评论

0条 [查看全部]

 分类浏览

推荐图文

图库

更多

点击排行